sábado, 18 de octubre de 2014

Informe del mes de octubre

Titulo
  Bombas Hidráulicas de desplazamiento positivo.

CLASIFICACIÓN:


La hidráulica se constituye en una de las ramas de la ingeniería civil con mayor influencia en el desarrollo de las sociedades, es vital para vencer distintos obstáculos o para desarrollar diferentes actividades, sin importar que todavía presenta algún grado de incertidumbre. 

La definición de una bomba hidráulica que generalmente se encuentra en los textos es la siguiente: "Una bomba hidráulica es un medio para convertir energía mecánica en energía fluida o hidráulica". Es decir las bombas añaden energía al agua.
Cuando se pretende desarrollar una clasificación de los diferentes tipos de bombas hidráulicas se debe tener claridad en algunos términos para así poder evaluar los méritos de un tipo de bomba sobre otro. 

· Amplitud de presión: Se constituyen en los límites máximos de presión con los cuales una bomba puede funcionar adecuadamente. Las unidades son Lb/plg2.

· Volumen: La cantidad de fluido que una bomba es capaz de entregar a la presión de operación. Las unidades son gal/min.

·Amplitud de la velocidad: Se constituyen en los límites máximo y mínimo en los cuales las condiciones a la entrada y soporte de la carga permitirán a la bomba funcionar satisfactoriamente. Las unidades son r.p.m.

· Eficiencia mecánica: Se puede determinar mediante la relación entre el caballaje teórico a la entrada, necesario para un volumen especifico en una presión especifica y el caballaje real a la entrada necesario para el volumen especifico a la presión especifica.

·Eficiencia volumétrica: Se puede determinar mediante la relación entre el volumen teórico de salida a 0 lb/plg2 y el volumen real a cualquier presión asignada.

·Eficiencia total: Se puede determinar mediante el producto entre la eficiencia mecánica y al eficiencia volumétrica.
Hay tres tipos de bombas que son:
-BOMBA DE ENGRANES. 
-BOMBA DE PALETAS. 
-BOMBA DE PISTONES. 

Bombas de Engranes


BOMBAS DE ENGRANES O PIÑONES. 

La bomba de engranes se denomina también "caballo de carga" y se puede asegurar que es una de las más utilizadas. La capacidad puede ser grande o pequeña y su costo variará con su capacidad de presión y volumen. Además la simplicidad de su construcción permite esta ventaja de precio. Las bombas de engranes exhiben buenas capacidades de vacío a la entrada y para las situaciones normales también son autocebantes; otra característica importante es la cantidad relativamente pequeña de pulsación en el volumen producido. En este tipo de bombas de engrane, el engranado de cada combinación de engranes o dientes producirán una unidad o pulso de presión. 

BOMBA DE ENGRANES DE BAJA PRESIÓN. 

Su funcionamiento es a grandes rasgos el siguiente: La flecha impulsora gira, los dos piñones como están engranados, girarán en direcciones opuestas. La rotación es hacia el orificio de entrada desde el punto de engrane. Conforme los dientes de los dos piñones se separan, se formará una cavidad y se producirá un vacío en el orificio de entrada. Este vacío permitirá a la presión atmosférica forzar el fluido al lado de entrada de la bomba. El fluido será confinado en el espacio entre los dientes del engrane. La rotación continuada de los engranes permitirá que el fluido llegue hasta la salida.

Una desventaja de este tipo de bombas son los escapes o perdidas internas en la bomba producidas en la acción o esfuerzo para bombear un fluido a presión. El desgaste de este tipo de bombas generalmente es causado por operar a presiones arriba de la presión prevista en el diseño, aunque también puede ser usado por cojinetes inadecuados. 

BOMBA DE ENGRANES DE ALTA PRESIÓN. 

Los factores que mejoran la capacidad de una bomba para desarrollar un vacío alto en la admisión, también producirán incrementos muy favorables en la eficiencia volumétrica y total de la bomba.

La capacidad relativamente alta de vacío en la admisión de las bombas de engrane, las ha hecho más adaptables a los problemas que se presentan en el equipo móvil y para minería. 

BOMBA DE ENGRANES DE 1500 Lb/plg2.  

También se les conoce como bombas de la serie "Commercial D". En este tipo de bombas se incorporan engranes dentados rectificados con acabados lisos y con tolerancias muy cerradas. Estos engranes tienen el contorno de los dientes diseñado para mejorar la eficiencia de la bomba y disminuir el nivel de ruido en la operación.
Un mejoramiento adicional se ha logrado machihembrando los engranes con respecto al diámetro y espesor.
La aplicación de esta clase de controles de producción, permite el ensamblado de todas las piezas operativas de la bomba con ajustes apretados y produce también los incrementos convenientes de eficiencia.
La bomba de la serie D tiene bajas perdidas por escape. La reducción complementaria de escape interior en las caras de los engranes es producida por un dispositivo desarrollado por la compañía Commercial llamado placas de empuje de presión embolsada.
La presión embolsada proporcionada por los cierres de bolso permite que floten las placas de empuje y mantengan un contacto uniforme con las caras de los engranes. Esta acción es controlada por la presión de bombeo sobre una zona muy pequeña y esta indicada para aumentar el esfuerzo de cierre conforme se aumenta la presión de la bomba.
El diseño de esta bomba ofrece una ventaja adicional al proporcionar la facilidad de que el volumen producido pueda ser alterado al cambiar el tamaño de los engranes, además mediante la adición de un cojinete central portador y un ensamblado de caja y engranes para cada unidad, hasta seis unidades de bombeo pueden construirse para funcionar con una sola flecha de impulso. 

BOMBA DE ENGRANES DE 2000 Lb/plg2. 

La bomba Commercial de la serie H esta indicada para tener un valor de presión máximo de 2000 lb/plg2, y para la mayoría de las bombas de la serie H es una versión mejorada y más pesada que la unidad de serie D. Los fundamentos de operación son casi idénticos, pero ninguna de las partes son intercambiables entre estos dos tipos de diseños.
Su funcionamiento:
El funcionamiento con las cargas mayores a presión de 2000 lb/plg2, ha exigido el uso de cajas mucho más gruesas y resistentes. El cojinete impulsor principal TIMKEN es el único ofrecido en este tipo de bombas. Los tamaños de engranes y cojinetes han sido aumentados hasta el máximo que el espacio permite, y dichos engranes han sido modificados de la forma de engranes rectos de la serie D a engranes helicoidales.
En este tipo de bombas se da la misma atención al acabado y a las tolerancias de tamaños y también se utiliza el diseño de abolsado de la presión, funcionando aún la placa de empuje más pesada como espiga y control de escapes o fugas terminales.
Una buena práctica de diseño seria sustituir una unidad de la serie D requerida para trabajar a 1500 lb/plg2 por una unidad de la serie H y en esta forma se conseguiría tener un sistema más seguro. 


Su funcionamiento


Caracteristcas:


  • Reversibles y unidireccionales, versiones con Brida SAE, DIN y Brida Europea.
  • Divisores de caudal rotativo.
  • Cuerpos en aluminio reforzado y en acero.
  • Alto rendimiento y altas temperaturas.
  • Bajo nivel sonoro. Larga duración en condiciones extremas. Excelente versatilidad. Amplio abanico de aplicaciones.
  • Diseño compacto. Alta fiabilidad
Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el engrane por las RPM. Este componente dependerá fuertemente de la presión de salida de la bomba. Si la frecuencia del engranaje se cambia de manera significativa, y hay una aparición de armónicos o de bandas laterales, en el espectro de vibración, este podría ser una indicación de un diente cuarteado ó dañado de otra manera.

Las bombas de engranajes son bombas robustas de caudal fijo, con presiones de operación hasta 250 bar (3600psi) y velocidades de hasta 6000 rpm. Con caudales de hasta  250 cc/rev combinan una alta confiabilidad y tecnología de sellado especial con una alta eficacia.

Tipos de bombas de engranajes:
  • Bombas de aluminio con rodamientos
  • Bombas de aluminio con cojinetes
  • Bombas de fundición con rodamientos
  • Bombas de fundición con cojinetes
  • Bombas para camiones
Bombas de engranajes externos:

Producen caudal al transportar el fluido entre los dientes de dos engranajes acoplados. Uno de ellos es accionado por el eje de la bomba (motriz), y éste hace girar al otro (libre).
  • Bombas de engranajes externos de baja presión: Lo que sucede es el origen de un vacío en la aspiración cuando se separan los dientes, por el aumento del volumen en la cámara de aspiración. En el mismo momento los dientes se van alejando, llevándose el fluido en la cámara de aspiración.  La impulsión se origina en el extremo opuesto de la bomba por la disminución de volumen que tiene lugar al engranar los dientes separados.
  • Bombas de engranajes externos de alta presión: El tipo de bomba más utilizado son las de engranajes rectos, además de las helicoidales y behelicoidales. En condiciones óptimas estas bombas pueden llegar a dar un 93% de rendimiento volúmetrico.
Bombas de engranajes internos:

Están compuestas por dos engranajes, externo e interno. Tienen uno ó dos dientes menos que el engranaje exterior.  Su desgaste es menor por la reducida relación de velocidad existente. Son utilizadas en caudales pequeños y pueden ser de dos tipos: semiluna y gerotor.


Bombas paletas

BOMBA DE PALETAS DESEQUILIBRADAS O DE EJE EXCÉNTRICO. 

Con este diseño un rotor ranurado es girado por la flecha impulsora. Las paletas planas rectangulares se mueven acercándose o alejándose de las ranuras del rotor y siguen a la forma de la carcasa o caja de la bomba. El rotor esta colocado excéntrico con respecto al eje de la caja de la bomba.
La rotación en el sentido de las manecillas del reloj del rotor en virtud de la mayor área que hay entre dicho rotor y la cavidad de la caja, producirá un vacío en la admisión y la entrada del aceite en los volúmenes formados entre las paletas.
La bomba mostrará desgaste interior de la caja y en las aristas de las paletas, causado por el deslizamiento de contacto entre las dos superficies.
Este tipo de bomba tendrá la misma situación en lo que se refiere a la carga sobre los cojinetes que el caso de las bombas de engranes.

BOMBA DE PALETAS EQUILIBRADAS DE 1000 Lb/plg2 DE PRESIÓN.(Vickers). 

La compañía Vickers Incorporated ha sido acreditada por haber desarrollado el diseño de bomba de paletas equilibrada.
El balance hidráulico logrado en este diseño, permite a los cojinetes de las flechas dedicarse a la carga de impulsión de la bomba. La carga hidráulica o de presión esta equilibrada y queda completamente contenida dentro de la unidad de cartucho de la bomba. La unidad de cartucho esta compuesta por, dos bujes, un rotor, doce paletas, un anillo de leva y una espiga de localización.
El sentido de la operación de esta bomba puede alterarse para ajustarlo a la necesidad que se tenga. Al sustituir el anillo de levas con uno más grande o uno más pequeño, se pueden tener diversos volúmenes de rendimiento o salida de la bomba, pero en ciertas conversiones, el rotor, las paletas y el cabezal también deben cambiarse para acomodar el nuevo anillo.
Procurando incorporar un cabezal modificado o corregido y una flecha impulsora, podemos construir una bomba Vickers en Tándem.
El tipo de diseño de esta bomba ha gozado de amplia utilización y aceptación en la industria de las máquinas – herramientas y en otras aplicaciones similares de tipo estacionario.

BOMBA DE PALETAS EQUILIBRADAS DE 2000 Lb/plg2 DE PRESIÓN.(Denison).

Las bombas de paletas Denison emplean la misma condición de equilibrio descrita en el análisis de las bombas de paletas Vickers mediante la incorporación de dos orificios de admisión o entrada y de dos orificios de salida con una separación de 180° .
Una diferencia en estos dos diseños consiste en que el valor de la presión máxima sube hasta 2000 lb/plg2 por medio de una construcción más pesada y de la alteración de los diseños de paletas y del rotor para asegurar un contacto adecuado de las paletas en todo tiempo. Esta condición de contacto constante de las paletas con el anillo de levas, permitirá a la unidad funcionar como bomba o como motor sin alteración mecánica.
El balance hidráulico de la caja de bombeo y en este caso la carga equilibrada de las paletas, permite a estas bombas funcionar durante periodos más prolongados con condiciones máximas de presión.
Las bombas de paletas equilibradas pueden ofrecer el sistema hidráulico más económico utilizable para situaciones en donde el buen diseño no sufre limitaciones por falta de espacio y falta de control operativo y de comprensión de las características de funcionamiento.

Su Función:



Sus Características

Bombas de paletas Series de Caudal Fijo y Variable
  • Robustas y de bajo nivel de ruido hasta 1800 rpm
  • Caudales de 125 y 142 cc/rev
  • Presiones hasta 172 bar (2500 psi) según modelo
  • Cartuchos intercambiables para mantenimiento
  • Con variados controles de caudal

  • CAUDAL VARIABLE: Fácil ajuste de presión, alta estabilidad, rápidos tiempos de actuación. Aplicable directamente al motor eléctrico sin conexiones. Fácil instalación. Bombas dobles para accionamiento de circuitos independientes. Alto rendimiento y bajo nivel de ruido.

  • CAUDAL FIJO (ALTA PRESIÓN): Su alta presión y bajo ruido las hacen adecuadas para muchas aplicaciones Máquina-Herramienta, Inyección de Plásticos y otras Máquinas Industriales. Bombas dobles para sistemas que requieran dos fuentes de  presión en una única aspiración y un único eje de  accionamiento, reducen tuberías y acoplamientos motores. Cartuchos fáciles de montar y desmontar.

Bombas de Pistón

Las bombas de pistón generalmente son consideradas como las bombas que verdaderamente tienen un alto rendimiento en las aplicaciones mecánicas de la hidráulica. Algunas bombas de engranes y de paletas funcionarán con valores de presión cercanos a los 2000 lb/plg2, pero sin embargo, se les consideraran que trabajan con mucho esfuerzo. En cambio las bombas de pistón, en general, descansan a las 2000 lb/plg2 y en muchos casos tienen capacidades de 3000 lb/plg2 y con frecuencia funcionan bien con valores hasta de 5000lb/plg2

BOMBA DE PISTÓN RADIAL. 

La bomba de pistón radial, aloja los pistones deslizantes dentro de un bloque del cilindro que gira alrededor de un perno o clavija estacionaria o flecha portadora.
En las bombas de pistón radial se logra una eficiencia volumétrica alta debido a los ajustes estrechos de los pistones a los cilindros y por el cierre adecuado entre el bloque del cilindro y el perno o clavija alrededor del cual gira.

BOMBA DE PISTÓN AXIAL. 

Las bombas de pistón axial son las bombas más comunes que se encuentran. Las bombas de pistón axial derivan su nombre del hecho que los pistones se mueven dentro y fuera sobre un plano paralelo al eje de la flecha impulsora.

BOMBA DE PISTÓN DE BARRIL ANGULAR.(Vickers). 

Las varillas del pistón van conectadas al pistón con una junta socket de bola y también el bloque del cilindro o barril va conectado a la flecha de impulsión por una junta combinada universal de velocidad constante de tipo Williams.
Las cargas para impulsión de la bomba y las cargas de empuje por la acción del bombeo van soportadas por tres cojinetes de bolas de hilera simple y un cojinete de bolas de hilera doble.

El arranque inicial de este tipo de bombas no debe intentarse hasta que su caja se haya llenado de aceite, esto se denomina "cebado". Pero la bomba no se ceba para poder bombear sino para asegurar la lubricación de los cojinetes y de las superficies de desgaste.
Este diseño de bomba ha dado un excelente servicio a la industria aeronáutica. 

BOMBA DE PISTÓN DE PLACA DE EMPUJE ANGULAR.(Denison). 

El diseño de este tipo de bombas incorpora zapatas de pistón que se deslizan sobre la placa de empuje angular o de leva.
Esta bomba debe llenarse con aceite antes de arrancarla.
La contaminación causará raspaduras y pérdida ligera de eficiencia. La falta de lubricación causará desgaste.

Funcionamiento:



Estas bombas de pistón funcionan acopladas a un motor neumático alternativo accionado con aire. El movimiento alternativo se repite indefinidamente mientras esté conectado el suministro de aire, independientemente de si la bomba está alimentada con líquido o no.

Sus Características:

 la gran variedad de las bombas de pistón encontramos las siguientes características:
  • Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos de cizalla.
  • Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de fruta.
  • Diseño higiénico.
  • temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
  • Trabajo en vacío.


Resumen :

La hidráulica se constituye en una de las ramas de la ingeniería civil con mayor influencia en el desarrollo de las sociedades, es vital para vencer distintos obstáculos o para desarrollar diferentes actividades.
La definición de una bomba hidráulica que generalmente se encuentra en los textos es la siguiente: "Una bomba hidráulica es un medio para convertir energía mecánica en energía fluida o hidráulica". 

Hay tres tipos de bombas que son:

-BOMBA DE ENGRANES. 
-BOMBA DE PALETAS. 
-BOMBA DE PISTONES. 

Cuestionario :

1.-Una bomba hidráulica es un medio para convertir energía mecánica en: 

R: Energía fluida o hidráulica. 

2.-Se constituyen en los límites máximos de presión con los cuales una bomba puede funcionar adecuadamente. Sus unidades son: 

R: Lb/plg2

3.- El ___________ es la cantidad de fluido que una bomba es capaz de entregar a la presión de operación. Las unidades son gal/min.
R: Volumen.

4.- La ____________ se constituyen en los límites máximo y mínimo en los cuales las condiciones a la entrada y soporte de la carga permitirán a la bomba funcionar satisfactoriamente. Las unidades son r.p.m.
 R: Amplitud de velocidad.

5.- La ____________  se puede determinar mediante la relación entre el caballaje teórico a la entrada, necesario para un volumen especifico en una presión especifica y el caballaje real a la entrada necesario para el volumen especifico a la presión especifica.
R: Eficiencia mecánica.

6.- Bomba en la que la flecha impulsora gira, los dos piñones como están engranados, girarán en direcciones opuestas.

R: Bomba de engranes o piñones. 

7.- Bomba en la que aloja los pistones deslizantes dentro de un bloque del cilindro que gira alrededor de un perno o clavija estacionaria o flecha portadora.
R: Bomba de pistón radial.
8.-  Las bombas de ___________ derivan su nombre del hecho que los pistones se mueven dentro y fuera sobre un plano paralelo al eje de la flecha impulsora.

R: pistón axial

9.- La ___________ se puede determinar mediante el producto entre la eficiencia mecánica y al eficiencia volumétrica.
R: Eficiencia total.
10.- Las ______________ generalmente son consideradas como las bombas que verdaderamente tienen un alto rendimiento en las aplicaciones mecánicas de la hidráulica. Algunas bombas de engranes y de paletas funcionarán con valores de presión cercanos a los 2000 lb/plg2.

R: Bombas de piston

Bbiografiaras:

http://www.ecured.cu/index.php/Archivo:Bpiston2.gif

http://www.olagorta.com/bombas_paletas.htm

http://www.serviciohidraulico.com.mx/bombas-hidraulicas-pistones.html

http://www.olagorta.com/bombas_de_engranes.htm



jueves, 11 de septiembre de 2014

Informe del mes de septiembre

Titulo:
Válvulas Neumáticos

Definición:
las válvulas pueden considerarse como una caja negra con una serie de orificios que sirven para la entrada y salida del aire comprimido. La forma en que se conectan dichos orificios, en una posición estable, constituye un estado de la válvula, lo que habitualmente se denomina posición. Los orificios se llaman vías.
Las válvulas se componen de dos o mas posiciones, esto es, dos o mas formas de conectar las vías. De la contrario, no tendrían mucho sentido, ya que funcionarían como simples tuberías. Para cambiar de una posición a otra se dispone de unos mandos en la propia válvula. Por lo general, existe una posición de reposo, que es aquella en la que no se actúa sobre los mandos.

Clasificacion:

Las Válvulas distribuidor como el son las que inician , paran dirigen y el fluido a través de las diferentes conducciones de la Instalación para hacer Posible el mando de Los actuadores (Cilindros o engines).Se pueden clasificar de Varias Maneras, Por Su construcción interna, Por Su accionamiento y por el número de Vías y posiciones.

Las Válvulas reguladoras de caudal permiten regular de la velocidad del aire una presión para que el actuador funcione correctamente  Funciona de tal forma que cuando enroscamos el caracol el caudal disminuye ya Que Hace frenar el aire una presión. Normalmente sí acopla Retorno, para que el Fluido solamente Vaya 

Válvulas reguladoras de presión  se encargan de regular de la presión que recibe para enviar la presión ideal obtenida al actuador  la válvula cuando alcanza cierta presión, que está por estar ajustada en un muelle entrega Una Señal neumática como rumbo. Se para y controlar presiones distintas para luego ejecutar unas u otras funciones es decir que esta válvulas calculan la presión y envían una señal

Válvulas Direccionales:

son las que controlan los actuadores dirigiendo su funcionamiento en una dirección o otra, permitiendo o bloqueando el paso de aceite o aire ya sean hidráulicas o neumáticas, tanto con presión o al tanque.
Este componente dentro del nombre ya tenemos indicada las características del mismo siendo este formado por el número de vías, seguido del número de posiciones.
El número de vías nos indica el número de conexiones que tiene la válvula

Válvulas reguladoras de flujo:

Las válvula reguladoras de flujo compensado a la presión y a la temperatura, permiten un control volumétrico muy preciso

Válvulas de bloqueo:
En primer lugar diremos  que este tipo de válvulas  tiene la peculiaridad  ante unas determinadas condiciones

Válvulas anti retorno:
Este tipo de válvula esta diseñado para que deje fluir el aire en un solo sentido mientras bloquea el sentido contrario

Válvulas simultaneas:
la válvula simultanea tiene dos entradas una salida y un elemento móvil en forma de correa que se desplaza por la acción del fluido al entrar por sus dos orificios dejando libre el tercer orificio si solamente entra aire por solo un orificio el orificio que devera dejar el paso del fluido deveria estar cerrado

Válvulas de escape:
este tipos de valvulas tienes dos funciones que desempeñar uno para liberar el aire lo antes posible la otra utilidad esque aveces quedan restos de presión en las tuberías lo cual facilita los errores en los circuitos y esta válvula se elimina la posibidad

Válvulas de presión:
Se dividen en:
• Acción directa
• Pilotadas Válvulas de presión
Son utilizadas para:
• Limitar Limitar la presión presión máxima de un sistema. sistema.
• Regular la presión reducida en ciertos circuitos.
• Evitar sobrecargas en la bomba.
• Absorber picos de presión presión.Válvulas de presión
Se clasifican según su función: función:
Alivio.
. Secuencia.
Descarga.
Reductora de presión.
Frenado.
Contrabalance

Válvulas especiales:
Válvula de contrapeso: Esta válvula esta diseñada para la protección de turbinas y bombas en centrales hidroeléctricas. La válvula esta montada en posición horizontal y provista con un actuador hidráulico para abrir la válvula. En caso de retroceso del flujo en contra del sentido normal de trabajo, el cual puede dañar la turbina/bomba, este es detectado mediante un presostato que manda una señal a la válvula que controla el actuador hidráulico y este gracias al contrapeso cierra en pocos segundos evitando que el fluido alcance la turbina/bomba y la dañe.

Las válvulas de bola soldadas JC son sólidas con un mínimo peso y una máxima resistencia para las presiones de la línea. El compacto y redondeado diseño elimina las bridas para reducir su tamaño y reducir al máximo las posibles fugas del fluido. Las válvulas soldadas JC se utilizan habitualmente para la transnmision y distribución de Gas

Simbologia de las válvulas







Determinación del tamaño de válvula
Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se .Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro la cantidad de fluido que circula por una sección determinada del conducto 



Mantenimiento:
La suciedad del aire comprimido (óxidos, polvo, demás), las partículas líquidas contenidas en el aire, causan un gran deterioro en las instalaciones neumáticas y en todos sus componentes, provocando desgastes exagerados y prematuros en superficies deslizantes, ejes, vástagos, juntas, etc., reduciendo la duración de los distintos elementos de la instalación. 
• Las conexiones y desconexiones del compresor o compresores, generan oscilaciones en la presión, que impiden un funcionamiento estable de la instalación, de los actuadores, etc
El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos

Resumen:
El punto de este tema es de tratar de entender un poco de lo mucho que abarca las válvulas neumáticas para entender  su funcionamiento, como que es una vía que es una válvula de presión que eso sirve para  la estrangulación para el paso de fluido
como las válvulas direccionales que sirven para controlar el fluido,muchas cosas faltan por explicar pero lo mas inmportante es saber controlar una válvula neumática y darle mantenimiento

Cuestionario
¿Que es una válvula neumática R=ES la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energia necesaria para mover y hacer funcionar  mecanismos

¿cual es la clasificaion de las válvulas R=
válvula de presión
válvula direcciona
valvulas de bloqueo
valvulas de estrangulacion

¿Que es una válvula de presión R=
están diseñadas para aliviar la presióncuando un fluido supera un límite preestablecido

¿Que es una válvula direccional R=
son las que controlan los actuadores dirigiendo su funcionamiento en una dirección o otra, permitiendo o bloqueando el paso de aceite o aire ya sean hidráulicas o neumáticas, tanto con presión o al tanque.

¿Que es la neumáticaR=
El aire es un material elástico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta compresión y devuelve la energía acumulada cuando se le permite expandirse

¿Cuales son la valvulas especiales R=Válvula de contrapeso: Esta válvula esta diseñada para la protección de turbinas y bombas en centrales hidroeléctricas
Las válvulas de bola soldadas JC son sólidas con un mínimo peso y una máxima resistencia para las presiones de la línea. 

¿Cual es la medida de una valvula R=
Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más

¿Cual son las valvulas de bloqueo R=
Válvulas anti retorno
Válvulas simultaneas:
Válvulas de escape

¿Cuales son las valvulas de estrangulacion R=
permiten disminuir y mantener controlada la velocidad de los actuadores. Para ello actúan  estrangulando el paso del aceite o derivando 


Bibliografias:

http://www.ringospain.com/productos/valvulas-de-bola/valvulas-de-bola-especiales/
http://es.jc-valves.com/products/specialty-valves/specialty-valves/fully-welded-ball-valves
http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/5426137/Unidades-de-mantenimiento-neumatico-FRL.html
http://www.vicmatic.es/pdf/simbologia.pdf
http://es.slideshare.net/sandyivett/tipos-de-valvulas-neumaticas